Apa Itu Good Manufacturing Practice? Pengertian, Manfaat, dan Komponennya

Penerapan Good Manufacturing Practice adalah salah satu bentuk tanggung jawab bisnis yang bergerak di industri pangan atau kuliner kepada konsumennya. Mereka harus memastikan bahwa bisnisnya sudah menerapkan Good Manufacturing Practice (GMP) dalam segala aspek atau komponen yang terkait dengan proses produksi makanannya.

Apakah yang dimaksud dengan GMP itu? Mengapa bisnis harus menerapkan pedoman ini dalam proses produksi makanannya? Untuk mengetahui jawabannya, mari simak artikel ini sampai selesai!

Pengertian Good Manufacturing Practice

Good Manufacturing Practice adalah seperangkat pedoman dan prinsip yang bertujuan untuk memastikan bahwa produsen memproduksi produk makanan dan minuman dengan kualitas yang konsisten, aman, dan sesuai dengan standar yang ditetapkan. 

Penerapan GMP bertujuan untuk menciptakan lingkungan produksi yang bersih, mengurangi risiko kontaminasi, serta meningkatkan integritas produk. Inti dari pedoman GMP adalah menjaga setiap tahap produksi berjalan sesuai dengan standar mutu yang tinggi sehingga menghasilkan produk yang aman dan berkualitas untuk konsumen.

Baca juga: Mengenal Apa Itu Food Safety Management System dan Manfaatnya

Manfaat Penerapan Good Manufacturing Practice

Penerapan GMP memberikan manfaat yang signifikan tidak hanya pada bisnis, tetapi juga konsumen dan pemerintah. Apa saja manfaatnya? Berikut adalah penjelasannya!

1. Manfaat untuk Bisnis Makanan

Pebisnis makanan pasti menginginkan pasar yang luas dan kepercayaan yang tinggi dari konsumen. Inilah alasan mengapa GMP sangat berharga bagi bisnis:

a. Melindungi Pasar

Kualitas produk adalah kunci utama dalam dunia bisnis yang kian kompetitif. Penerapan GMP, dapat meningkatkan citra positif produk makanan di mata konsumen. Stabilitas pasar pun terjaga, karena jika ada satu konsumen yang kecewa dan menyuarakan keluhannya terkait produk makanan, dampaknya tidak akan merusak reputasi produk secara keseluruhan di pasar.

b. Kepercayaan Konsumen

Konsumen yang merasakan manfaat positif dari produk makanan atau minuman akan merasa lebih percaya pada produk tersebut. Mereka merasa yakin untuk terus mengonsumsi produk dari bisnis tersebut tanpa ragu. Lebih dari itu, mereka juga akan merekomendasikan produk tersebut kepada teman dan keluarganya.

c. Tujuan GMP untuk Perusahaan

Penerapan GMP juga memiliki keuntungan di sisi pemilik bisnis karena bisa menjaga loyalitas pelanggan melalui peningkatan kepercayaan konsumen terhadap produk makanan yang dihasilkan. Bisnis pun lebih mudah dalam mencapai tujuannya. Selain itu, bisnis juga bisa menciptakan efisiensi operasional sehingga bisa mengurangi biaya operasional yang tidak diperlukan.

2. Manfaat untuk Konsumen

Bagi konsumen, GMP memberikan manfaat sebagai berikut:

a. Keselamatan Konsumen

Penerapan GMP yang benar akan menghasilkan produk makanan dan minuman yang sesuai dengan standar yang telah ditetapkan. Keselamatan konsumen tetap terjaga ketika mengonsumsi produk makanan tersebut.

b. Pengetahuan Produk Bagi Konsumen

Konsumen berhak untuk mendapatkan informasi detail tentang produk yang dikonsumsi. Penerapan aturan GMP akan memudahkan konsumen untuk menemukan informasi penting mengenai produk, seperti komposisi bahan makanan, tanggal kedaluwarsa, tanggal produksi, dan informasi lainnya yang relevan.

Ternyata Begini Cara Membaca Expired Date pada Makanan, Bunda Wajib Tahu

3. Manfaat untuk Pemerintah

GMP tidak hanya memberikan manfaat bagi konsumen dan bisnis makanan, tetapi juga berdampak positif bagi pemerintah. Berikut adalah manfaat GMP bagi salah satu pemangku kebijakan (stakeholder) dalam bisnis makanan.

a. Melindungi para Konsumen

Pemerintah bisa memberikan perlindungan kepada konsumen dari risiko mengonsumsi makanan atau minuman yang tidak layak konsumsi. Kewajiban pemerintah dalam melindungi masyarakat terpenuhi karena kualitas dan keselamatan produk makanan yang beredar di pasar tetap terjamin.

b. Memberikan Jaminan pada Masyarakat

Produk makanan yang beredar di pasar telah melewati proses yang sesuai dengan GMP sehingga telah diberikan jaminan oleh pemerintah sebagai produk yang layak dikonsumsi. Masyarakat pun merasakan kepastian sehingga mereka bisa mengonsumsi produk makanan tanpa ragu. Pada akhirnya, manfaat ini berkontribusi pada peningkatan pendapatan negara.

c. Memberikan Edukasi Pada Masyarakat

GMP membantu pemerintah dalam memberikan edukasi kepada masyarakat mengenai produk makanan dan minuman yang layak dikonsumsi. Masyarakat pun lebih memahami proses produksi makanan mulai dari bahan, proses pengemasan, hingga informasi yang terdapat pada kemasan makanan tersebut.

Baca juga: 6 Masalah Keamanan Pangan di Indonesia dan Bagaimana AI dapat Membantu Mengatasinya

Komponen Dasar Good Manufacturing Practice

Komponen atau aspek yang terdapat dalam Good Manufacturing Practices terdiri dari 18 aspek yang telah ditetapkan berdasarkan aturan dari Menteri Perindustrian dengan Nomor 75/M/IND/PER/7/2010. Berikut adalah rincian dari 18 aspek tersebut:

1. Lokasi Usaha atau Pabrik

Tempat usaha atau pabrik harus berlokasi dengan akses jalan masuk yang mudah, infrastruktur jalan yang memadai, serta jauh dari permukiman penduduk dan potensi pencemaran. Selain itu, pabrik juga harus memiliki pintu masuk dan keluar yang terpisah.

2. Bangunan

Konstruksi, desain, dan tata ruang bangunan harus memenuhi standar mutu dan teknik perencanaan yang berlaku serta disesuaikan dengan jenis produk yang dihasilkan. Bahan baku yang digunakan dalam bangunan harus mudah dibersihkan, dipelihara, dan dapat dilakukan sanitasi, serta tidak bersifat toksik.

3. Produk Akhir

Sebelum dipasarkan, produk akhir harus menjalani uji secara kimia, fisik, dan mikrobiologi untuk memastikan kualitasnya.

4. Peralatan Pengolahan

Peralatan yang digunakan dalam proses pengolahan harus memenuhi standar teknik, mutu, dan higienis. Peralatan tersebut harus bersifat tidak toksik, tahan karat, kuat, tidak menyerap air, tidak mengelupas, mudah dibersihkan, dan dilakukan sanitasi.

Baca juga: 6 Prinsip Hygiene Sanitasi Makanan yang Wajib Diperhatikan

5. Bahan Produksi

Bahan baku dan bahan tambahan yang digunakan untuk menghasilkan produk harus sesuai dengan standar mutu yang berlaku dan tidak membahayakan kesehatan konsumen. Setiap bahan harus mengalami pengujian secara organoleptik, fisik, kimia, biologi, dan mikrobiologi sebelum diproses.

6. Kebersihan dan Kesehatan Karyawan

Semua karyawan yang terlibat dalam proses produksi harus menjalani pemeriksaan rutin minimal enam bulan sekali. Selain itu, mereka tidak diperbolehkan melakukan kebiasaan yang berisiko meningkatkan kontaminasi produk, seperti bersandar pada peralatan, mengusap muka, meludah sembarangan, serta menggunakan arloji dan perhiasan saat proses produksi berlangsung.

7. Pengendalian Proses Pengolahan

Pengendalian proses pengolahan dilakukan dengan melakukan pengecekan alur proses secara berkala, menerapkan SSOP (Sanitation Standard Operating Procedures), dan melakukan pemeriksaan berkala pada bahan baku dengan mengujinya secara organoleptik, fisik, kimia, dan biologis.

8. Fasilitas Sanitasi

Fasilitas sanitasi yang digunakan harus memenuhi syarat mutu yang berlaku. Fasilitas ini termasuk sarana air bersih yang mencukupi, saluran yang terpisah untuk proses sanitasi dan produksi, serta penggunaan air sesuai dengan syarat mutu air minum. Fasilitas sanitasi juga harus diawasi secara berkala.

Baca juga: Apa Itu HACCP: Pengertian, Prinsip dan Contoh Penerapannya di Industri Pangan

9. Label

Label yang tertulis pada kemasan harus sesuai dengan persyaratan yang telah ditetapkan dalam Peraturan Menteri Kesehatan mengenai tata cara pencantuman label pada kemasan produk makanan atau minuman.

10. Keterangan Produk

Keterangan produk yang tertulis dalam kemasan harus lengkap dan mencakup informasi tentang cara penyimpanan, kandungan gizi, produsen, dan tanggal kedaluwarsa.

11. Penyimpanan

Bahan baku dan produk harus disimpan secara terpisah untuk mencegah kontaminasi. Proses penyimpanan juga harus memisahkan bahan kimiawi atau bersifat toksik dari bahan pangan, serta bahan yang dikemas dengan bahan yang tidak dikemas.

12. Pemeliharaan Sarana Pengolahan dan Kegiatan Sanitasi 

Pemeliharaan sarana pengolahan harus dilakukan dengan menerapkan proses sanitasi pada peralatan sebelum dan setelah proses produksi. Selain itu, kegiatan sanitasi harus mencegah masuknya binatang atau hama ke dalam ruang produksi.

13. Laboratorium

Produsen yang bergerak dalam bidang pangan harus memiliki laboratorium untuk melakukan uji fisik, kimia, biologis, dan mikrobiologis pada bahan yang digunakan sesuai dengan ketentuan dari Peraturan Menteri Kesehatan.

14. Kemasan

Bahan baku kemasan yang digunakan untuk produk pangan haruslah tidak bersifat toksik agar tidak mencemari atau mengontaminasi produk sehingga aman untuk kesehatan konsumen.

15. Transportasi

Sarana transportasi yang digunakan untuk mengangkut bahan pangan harus dirancang agar bahan pangan tidak terkontaminasi dan terlindungi dari kerusakan. Penjagaan bahan baku atau produk dilakukan dengan melengkapi sarana transportasi dengan fasilitas yang diperlukan, seperti alat pendingin.

16. Pembinaan

Pembinaan merupakan hal penting bagi industri pengolahan pangan dalam melaksanakan hygiene system. Program pelatihan harus mencakup dasar-dasar kebersihan karyawan dan kebersihan pengolahan pangan. Faktor yang menyebabkan penurunan mutu dan kerusakan pangan olahan juga perlu diberikan perhatian.

17. Penarikan Produk

Penarikan produk dari peredaran atau pasaran dilakukan apabila produk tersebut diduga menjadi penyebab timbulnya penyakit atau keracunan pada produk pangan. Jika produk tersebut diduga menimbulkan bahaya, maka diperlukan tindakan penarikan produk dari peredaran atau pasaran yang harus dilakukan oleh perusahaan.

Baca juga: Apa Itu Expired Date dan Bedanya dengan Best Before?

18. Pelaksanaan pedoman

Terakhir, produsen harus mendokumentasikan penerapan GMP. Manajemen perusahaan bertanggung jawab atas sumber daya yang diperlukan untuk menjamin penerapan GMP.

Kesimpulannya, Good Manufacturing Practice adalah pedoman yang harus dipatuhi oleh produsen di industri pangan atau kuliner agar produk makanan atau minuman yang dihasilkan tetap aman dikonsumsi oleh konsumen. Komponen yang perlu diperhatikan dalam GMP tidak hanya berputar pada bahan baku dan peralatan yang digunakan, tetapi juga kebersihan lingkungan dan karyawan yang terlibat di dalam proses produksinya.

Salah satu produsen di bidang kuliner yang telah menerapkan Good Manufacturing Practice adalah Crystal of the Sea. Setiap produk makanan yang kami hasilkan sudah mematuhi prinsip GMP sehingga aman dikonsumsi oleh keluarga Anda. 

Produk unggulan kami, yaitu food powder Bubuk Ikan Teri Nasi Non-MSG Ukuran 20g | White Anchovy Powder (20g), menerapkan GMP dengan tidak menggunakan bahan pengawet seperti formalin. Keunggulan inilah yang membuat food powder dari Crystal of the Sea aman dikonsumsi oleh lansia, ibu hamil, dan bayi yang baru mulai MPASI.

Hubungi kami di sini untuk mendapatkan informasi lebih lanjut mengenai produk unggulan Crystal of the Sea lainnya!

Sumber rujukan:

• https://accurate.id/bisnis-ukm/good-manufacturing-practice/
• https://isokonsultindo.com/good-manufacturing-practices
• https://disnak.sumbarprov.go.id/info/detil/99/penerapan-good-manufacturing-practice-(gmp)-sebagai-strategi-dalam-peningkatan-mutu-dan-keamanan-produk-olahan-peternakan-.html